如今，对于焊管模具的企业在行业方面已经处于非常饱和的状态，就好像当下的钢材市场以及钢管厂，所有的耗能都非常地高，因此一些科技含量相对比较低的工厂在行业的大洗牌下已经非常难以进行开工了，所以说，这个也导致了制管模具设备以及焊管机设备在维修方面也是非常低，这是一个不争的事实。

当下，我们国内普遍采用的焊管模具工艺流程主要有这么几步：其依次就是下料→粗加工→热处理（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→成品（需要注意的是：一般为了有效地节省生产成本，那么对于常见的生产厂家，如今都省去了锻造以及球化退火这么2道相对比较耗时间以及费财工序）。

而焊管模具是在焊管成型机上，通过不同种类的钢板经过了好几道模具进行碾压生产而成。因此导致了在强度方面的成本相对比较高，而且由于其结构相对来说是面心立方晶格，相对来说就比较容易形成加工硬化，最好导致了焊管模具在进行焊管成型时,使表面的焊管还有就是模具表面所形成拉伤。