主要技术参数:
设备焊管机主要用于装饰、制品、家电用管及碳钢的(圆管、方管、异形管)生产。自动化生产流程:经开卷、打商标、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断、接料等连续成型工艺。 彬亮制造生产的设备焊管机结构精细,操作简便。
型号
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水平轴直径
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立轴直径
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焊管直径
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焊管厚度
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主电机功率
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机械总装尺寸 (长X宽)
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TC30
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30
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25
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Ф6-Ф25
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0.2-0.8
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4KW
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19,5m X 1.0m
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TC-小40
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40
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25
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Ф6-Ф32
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0.2-1.0
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5.5KW
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20m X 1.0m
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TC-40
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40
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25
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Ф9-Ф51
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0.2-1.5
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7.5KW
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21.5m X 1.1m
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TC-大40
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40
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25
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Ф12-Ф64
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0.3-2.0
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11KW
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21.5m X 1.1m
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TC-50
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50
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30
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Ф25-Ф76
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0.3-2.0
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11KW
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24m X 1.2m
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TC-60
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60
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40
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Ф38-Ф114
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0.4-2.5
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15KW
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26m X 1.4m
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TC-80
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80
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50
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Ф76-Ф168
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1.0-3.5
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18.5KW
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32m X 2.3m
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TC-100
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100
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60
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Ф114-Ф219
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1.0-4.0
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22KW
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36m X 2.5m
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电热管专机
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30
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20
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Ф5-Ф16
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0.2-1.0
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4KW
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17m X 0.9m
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设备焊管机主要部件: 开卷机、成型焊接机组、打磨机、定径机组、调直架、切割机、成品架
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设备焊管机CAD立体图:
设备焊管机细节图:
操作规程:
1目的:
1.1为了更好的保证设备正常运行,有效保证顺利生产,满足产品要求。
1.2对设备进行有效保养。
1.3编写合理的操作指导,确保生产计划和产品质量要求的达成。
2使用范围:
焊管生产:制管部。
3细则:
3.1各班交接时确保有效的设备外部清洁,并有相关清洁记录。
3.2上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否,打磨页轮、锯片、切割台是否正常。
4开机:
4.0 开机前,按润滑要求,向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
4.1首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源。
4.2检查各机械部位及气动系统是否正常,如有异常现象,应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4.3检查变速器檔位是否正确,否则产生质量问题,切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa,否则不能切割。
4.4每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟,变速器檔位对0,开车时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事。
4.5严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
4.6开机时旋转部位不得擦拭。
4.7正确调整模具,不能大力下压,到位就行。
4.8运行过程中,不准离开机床,不准做其他无关的事,注意焊口是否正常。
4.9制管过程中剪带必须经过车间主任同意,存放到放带区,并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录,切不可随意丢弃。
4.10操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚,排除故障后再开机操作。
4.11产品的长度经常检查,不能超过6.01米,不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%,叫平口人员及时吊开,否则损伤由操作人负责。
5.停机:
5.1待焊机停止同时关闭电源。
5. 2将量具用干净的棉布仔细擦拭干净,并放置在盒子里然后放进工具箱。
5. 3收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为,存放在工具箱里
6.现场整理或交接。
6.1每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围,包括设备对应的窗台。
6.2清理地台板和机床底部,并将整台设备擦拭干净。
6.3将报废管拉出去指定位置。
6.4下班时把自己所生产的规格及支数,穿孔管(支数)、废料(kg)在生产记录卡上登记完好,由车间质检统计,并填写好《生产流程卡》,交待接班人员机台运作情况及应该注意的事情。打扫好机台及区域卫生方可离开。
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